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板框式濾油機(jī)
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LY-150板框式濾油機(jī)
LY-150板框濾油機(jī)是一種過濾液壓油、柴油、變壓器油、透平油、淬火油、冷凍機(jī)油、導(dǎo)熱油等油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能的機(jī)械設(shè)備。
板框濾油機(jī)由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。
板框濾油機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡便、操作容易、運行成本低等優(yōu)點。
板框濾油機(jī)是專為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、國防單位等設(shè)計的，主要用來過濾變壓器油、透平油、機(jī)油、柴油、航空液壓油、導(dǎo)熱油、淬火油等油中的微量水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。
LY型板框壓力式濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)
油泵工作壓力≤0.6MPa 電源AC 380V 50Hz 其它規(guī)格，請與我公司13452883096技術(shù)部聯(lián)系。
|
型號與 參數(shù) |
濾油能力L/min |
過濾面積m2 |
板框尺寸 mm |
功率 kW |
口徑 mm |
重量 kg |
外形尺寸 cm |
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LY-50 |
50 |
0.39 |
180×180 |
1.1 |
25 |
126 |
80×37×62 |
|
LY-100 |
100 |
1.3 |
280×280 |
2.2 |
38
50 |
350 |
90×54×74 |
|
LY-120 |
120 |
1.54 |
2.2 |
380 |
105×54×74 |
||
|
LY-150 |
150 |
1.89 |
3 |
420 |
114×54×74 |
||
|
LY-200 |
200 |
2.46 |
4 |
50 |
480 |
129×54×74 |
LY-150板框濾油機(jī)機(jī)器的操作規(guī)程
操作前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
濾紙在使用前應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。
使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對濾板，以免濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。
當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強(qiáng)度。
放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機(jī)器。
將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時，應(yīng)將閥門旋開。接通電動機(jī)的電源，使濾油機(jī)工作，濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達(dá)到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。
在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。
停機(jī)時，先打開進(jìn)氣閥，待出油管無油后停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。最后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。
LY-150板框濾油機(jī)的維護(hù)和安全技術(shù)
1、 要經(jīng)常保持機(jī)器的清潔。
2、 濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。
3、 推動濾油機(jī)時，速度不要太快，避免機(jī)器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。
4、 在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
5、 在使用濾油機(jī)時，應(yīng)將電機(jī)外殼用電接地，防止電機(jī)絕緣不良發(fā)生事故。
6、 電機(jī)各支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動。
7、 如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：
（1） 吸入管、粗濾器、進(jìn)油閥及接頭等處是漏氣。
（2） 吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。
（3） 進(jìn)油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。
（4） 吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過大。
（5） 齒輪泵，安全閥是否松動或不嚴(yán)。
LY-150板框濾油機(jī)詳細(xì)操作說明
一、調(diào)整及試車
a）濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應(yīng)是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然后放置濾板，再后濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩 張。濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳，另一側(cè)為圓弧形支撐耳，用以支撐于兩根支承桿(板)上。
濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在 同一側(cè)，且三角形耳必須安裝在進(jìn)液的一邊，不能放錯，否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應(yīng)以圓弧支撐耳一側(cè)靠實支承桿定位。
濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，如 若使用清洗烘干后的舊濾紙時，應(yīng)將濾紙臟污的一面對著濾框放置，以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢，復(fù)查位置是否正 確，然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊，壓緊時不允許加長壓緊手柄，且只能一人操作。最后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見最后附圖)
b）接電源時整機(jī)應(yīng)接地。應(yīng)檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn)，看足否有卡阻現(xiàn)象，一切正常后，點動電動機(jī)查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致，不得反向。
c)濾油機(jī)的進(jìn)出油口通過膠管與貯油器連接，并將所有控制閥門全部打開，關(guān)閉回油閥和放油嘴，準(zhǔn)備就緒，方可開車。
d)運轉(zhuǎn)一分鐘后，壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常，如指針大于0.5MPa時，應(yīng)停車檢查故障，排除后再啟動。
二、操作規(guī)程
a)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。
b)清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。
c)機(jī)器啟動后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。
d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。
e)工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張，這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。
g)工作時應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。
h)當(dāng)油內(nèi)水份過多時，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進(jìn)行過濾。
i)過濾結(jié)束，應(yīng)清理機(jī)器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。
三、機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)
a)所有密封表面，不用時應(yīng)涂上防銹油，防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。
b)濾網(wǎng)、梯形螺桿等清洗干凈，涂防銹油。
c)所有管道接頭，應(yīng)包扎封口，防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。
d)機(jī)器在移動過程中，防止撞擊、翻倒，以免損傷機(jī)器和降低機(jī)器工作性能。
e)產(chǎn)品不應(yīng)露天存放，以免風(fēng)吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾，如條件限制不得已時須采取防雨措施。
四、LY-150板框式濾油機(jī)使用限制
本機(jī)在下列情況下禁止使用：
a)海拔高度超過1000米。
b)周圍介質(zhì)溫度高于+40℃低于-10℃。
c)空氣相對濕度大于85%。
d)有防爆要求場合，須選用帶防爆電動機(jī)的濾油機(jī)。
e)無防雨設(shè)施或充滿水蒸氣的環(huán)境。
f)過濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發(fā)性液體。
五、簡易故障的排除方法
故障原因 排除方法
1．油路系統(tǒng)連接處漏油 擰緊螺帽或更換密封墊片
2．濾油量不足 1．清洗濾油器
2．檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊，且與前壓板凸耳相同
3．濾紙的兩孔是否對準(zhǔn)濾板的兩孔
3．安全閥漏氣壓力上不去 1．調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力
2．將安全閥清洗后用金剛砂研磨
4．濾油機(jī)不能啟動 1．保險絲燒斷應(yīng)更換
2．插頭接觸不良檢查后予以檢修
