數控車床液壓系統常見故障的原因及處理
導讀：數控車床液壓系統常見故障的原因及處理 油泵不供油或輸出油量顯著減少 原因：油泵電機轉向不對；油箱中油量不足；濾油器堵塞；吸油管中吸入空氣；油泵損壞。 排除方法：更換油泵電機接線，檢查油位，清除污物，檢查油泵
數控車床液壓系統常見故障的原因及處理
油泵不供油或輸出油量顯著減少
原因：油泵電機轉向不對；油箱中油量不足；濾油器堵塞；吸油管中吸入空氣；油泵損壞。
排除方法：更換油泵電機接線，檢查油位，清除污物，檢查油泵。
系統壓力不足
原因：油缸、管路、接頭處有較大泄漏；油泵配油盤損壞；變量泵調壓螺釘松動；油泵密封圈損壞；壓力閥，阻尼孔堵塞；閥芯卡死。
排除方法：找出泄漏的部位進行防泄漏處理，更換損壞的油盤、密封圈，擰緊松動的螺釘，拆洗壓力閥檢修閥芯
系統有噪聲
原因：油泵葉片卡住不靈活；油泵吸入空氣；吸油管及慮油器被堵塞；閥振動。
排除方法：清洗油管及慮油器，檢修油泵及閥。
液壓驅動部件運動不均勻或速度過慢
原因：系統內有空氣；油泵損壞，供油不足；節流閥堵塞，潤滑不充分；油箱內油量不足，管路有泄漏。
排除方法：檢修油泵、節流閥及管路，給油箱加油。
數控車床液壓故障維修方法
組成液壓系統的回路、元件之間相互聯系、相互制約，加上液壓油和一些不當的操作也會影響到液壓系統的性能，只要有一個環節出現問題就會導致故障，所以故障現象和故障原因之間搽復雜。不同的故障原因可以引起同一故障現象，不同敝障現象可以是同一故障原因產生的，故液壓故障具有復雜性、不確定性和關聯性。液壓系統故障現象各種各樣，又是在密封的管道內工作，想通過故障的現象來確定故障的原因是比較困難的。
聽：通過聽液壓系統工作中的聲音是來判斷系統是否正常，主要聽液壓泵和溢流閥的噪聲是否過大，執行液壓元件在換向時是否有撞擊聲等。 摸：通過觸摸液壓元件的溫度和執行元件的運動的振動情況來有判斷液壓系統是否正常，主要觸摸液壓泵、油箱和閥體上的溫度是否過高（正常時不超過60度），觸摸液壓缸等執行元件運動中是否有振動等。看：看各液壓元件連接處、管道等是否有漏、滴、滲油情況，看各壓力表的讀數是否正常，看設備處理的產品是否合格等。
液壓系統控制比較簡單平穩，在數控車床的應用越廣泛。液壓系統的可靠性直接影響到數控車床的可靠性，液壓系統的維護保養可以減少液壓故障的發生，快速可靠的排除液壓故障可以減少故障停機時間充分發揮數控機床的經濟效益。故掌握數控車床液壓系統的調試、維護、維修的方法是十分必要的也是很重要的。
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